雙吸泵出現(xian)斷軸的原因是什(shí)麼

      雙吸泵相當于(yú)兩個相同直徑的(de)單吸葉輪同時工(gōng)作，在同樣的葉輪(lun)外徑的流量可變(biàn)大一倍，泵殼水平(ping)中開，檢查和維修(xiū)方便，雙吸泵進出(chū)口在同一方向上(shang)且垂直于泵軸，利(lì)于泵和進出水管(guǎn)的布置與安裝。這(zhe)種泵出現斷軸的(de)原因㊙️是什麼？以😄下(xià)是小編🈲的整理：
　　1.排(pai)放閥總是開着的(de)，雙吸泵的運行總(zong)是用打開排放閥(fá)♈來啟動☂️泵，導緻電(diàn)機過載，增加軸的(de)負荷，通過關小進(jin)料閥來控制流量(liang)，會使氣蝕和氣蝕(shí)形成的氧氣對🧡金(jin)屬産生化學腐蝕(shí)作用，對軸和葉輪(lun)産生疲勞損傷。
　　2.操(cāo)作方法不正确。正(zheng)确的操作方法應(yīng)該是啟動後以正(zhèng)常速度緩慢打開(kāi)排氣閥。由于排放(fang)閥是手動📞的，每次(cì)打開和關閉💔需要(yào)30多分鐘，這導緻泵(beng)排放閥總是打🔞開(kāi)的。放☁️電處應🏃安裝(zhuang)電動門進🛀行操作(zuo)。
　　3.絮凝劑堵塞，煤漿(jiāng)中含有一定量的(de)絮凝劑。當雙吸泵(bèng)長時☂️間停止時，絮(xù)凝劑沉澱，造成堵(du)泵，重新啟動🐉時瞬(shun)時阻♌力較🛀🏻大。
　　4.混合(hé)桶的循環量始終(zhong)保持不變。由于泵(beng)在給料和壓濾過(guo)程中一直高負荷(hé)運行，因此應根據(jù)給料和壓濾情況(kuang)☎️調整循環量，或者(zhe)三個箱式壓濾機(jī)中的三個由三個(gè)低功率泵給料，一(yī)個高功率泵用于(yú)壓濾。
      5.流量偏離工作(zuò)範圍制造商提供(gong)的雙吸泵的性能(néng)曲線顯示了其在(zai)一定工作範圍内(nèi)的流量、揚程，功✨率(lǜ)和效率值，該範圍(wei)🔆在泵的一定區域(yù)内，也在泵的理論(lun)工作範圍内。但實(shí)🌈際操作♉是在滿足(zú)泵的進料壓力的(de)基礎上确定其他(tā)參數。此時流量值(zhí)不在工作範圍内(nèi)，導緻泵的功率等(děng)參數偏離一定工(gōng)作範圍。
　　6.疲勞損傷(shāng)：根據泵的流量與(yu)轉速成正比的事(shi)實，可㊙️以☁️通過✂️改變(bian)泵的膠帶輪直徑(jing)來改變轉速，從而(er)降低雙吸泵的流(liu)☎️量，增加揚💚程。它在(zài)一定工作範圍内(nèi)運行，提🙇🏻高了工作(zuo)效率，減少了對軸(zhóu)的扭矩，降低了疲(pi)勞損傷程度。應充(chong)分利用自✌️動控制(zhi)系統，實現壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼濾機(jī)入料閘閥和入料(liao)泵的同時關閉，通(tōng)過安裝或🐉使用反(fan)吹回流管，将壓濾(lü)機回流壓力分配(pei)到攪拌桶，以減輕(qīng)對泵軸的損壞。
　　雙(shuang)吸泵表面減少了(le)泵内流體的分層(céng)，從而減少了泵的(de)内部湍流，減少了(le)泵内的體積損失(shī)和液壓損🥰失，并降(jiang)低了功耗。它具有(yǒu)耐化學性，能提高(gao)泵的耐腐蝕性，能(neng)大大增強泵⛱️的抗(kàng)侵蝕和抗腐蝕能(neng)力。
小編：Nancy